SNK Makine Olarak Hizmetlerimiz
Snk Makine olarak projelerinizde iş parkurumuzla projelerinize ortak olabiliriz. Sektördeki uzun yıllardır süregelen iş disiplini ve mühendislik yeteneğiyle hizmet vermekte olan Snk Makina/Snk Machinery sadece ürettiği ürünler ile değil üretim parkurunda kullandığı teknolojiyle de siz iş ortaklarımıza hizmet vermeye hazır bulunmaktadır.
Hizmet Verdiğimiz Alanlar ve Sizinle Çalışabileceğimiz Sektörler:
- Otomotiv Sanayi
- Kalıp sanayi
- Makina İmalat Sanayi
- Reklam, Mimarlık ve Mühendislik alanları
- Gemi ve Yat Sanayi
- Çelik Konstrüksiyon ve Vinç Sanayi
- Asansör imalat ve Yedek Parça Sanayi
- Isıtma, Havalandırma, Klima Sanayi
- Elektrik ve Aydınlatma Sektörü
Cad - Cam Çizim İşlemleri
Alanında Uzman Personelimiz ve Yüksek Teknoloji Cihazlarımızla Hizmetinizdeyiz.
Alanında uzman elemanlarımız ile sizin üretim kapasitenizin ve imkanlarınızın yetmediği durumlarda bizimle çalışabilirsiniz. Siz sayın müşterilerimizin istekleri doğrultusun da 3 boyutlu tasarımı ve teknik çizimleri tamamen bilgisayar ortamında gerekli programlar da metal konusunda deneyimli uzman kişiler tarafından çizilir.
Lazer Kesim:
ÜRETİMDEN PROJEYE, SATIŞTAN KALİTEYE DAYANAN UZMANLIK
Lazer teknolojisi olmayan sac işleme tezgahlarında çalışmak günümüzde düşünülemez hale gelmiştir. Lazer teknolojisinin gücü onun, kalın olsun ince olsun, çok geniş bir malzeme yelpazesinde kullanılabilmesinde yatmaktadır. Kenar konturları lazer teknolojisi ile kesilmiş iş parçaları en yüksek kalite ve ölçü speklerinde çıkmaktadır ve ilave bir operasyon gerektirmemekte, montaja hazır halde çıkmaktadır ki bu da imalat temin sürelerinin kısaltılması için büyük bir avantajdır.
SNK Machinery olarak modern makinelerimiz ile, otomotiv, beyaz eşya, ağır sanayi ve daha pek çok alanda çeliği kullanan tüm sanayicilere çözüm ortaklığımızı öneriyoruz. Çelik ve alüminyum metallerini en yüksek kalitede ve hızla işlemeyi taahhüt ediyoruz.
Punch Kesim:
Makinelerimiz sac işleme sektöründeki bütün imalat ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde donatılmıştır. Yenilikçi ve benzersiz teknolojilere ev sahipliği yapan üretim markurumuz, zımbalama teknolojisinde de kısa işleme sürelerini ve yüksek üretim kalitesini garanti etmektedir.
Bu özellikler ve yetenekler, küçük imalat parti büyüklükleri, daha kısa çevrim süreleri ve daha kısa parti tamamlanma zamanlarına ihtiyaç duyan Tam Zamanında Üretim Sistemlerinin (JIT Manufacturing Systems) tesis edilmesine olanak sağlamaktadır.
Abkant Büküm:
CNC destekli ve lazer okuyuculu abkantlarımız üretiminizi kolaylaştıracak. Farklı boyutlarda ve kalınlıklarda her türlü metale istenilen formu verebiliyoruz.
Hızlı ve yüksek kalite standartlarında gerçekleştiren işlemleriniz üretimin her aşamasında ISO 9001:2000 standartlarında denetlenmektedir.
Kaynak:
Şirketimizde, MIG-MAG kaynağı ile alaşımlı çeliklerin, alüminyum ve alaşımlarının, bakır ve alaşımlarının kaynağı ve özlü elektrot ile dolgu kaynağı yapılmaktadır. MAG - MAG kaynak yöntemi endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kaynak yönteminin yaygın olarak kullanılmasındaki üstünlükler;
- Yüksek erime hızı
- Derin nüfuziyet
- Her pozisyonda kaynak yapılabilmesi
- Ara vermeden kaynak yapılabilmesi
- Demir esaslı ile demir dışı metaller ve alaşımlarının; uygun koruyucu gaz, elektrot ve kaynak değişkenleri seçmek şartıyla kaynak yapılabilmesi
- Uygulamanın kolay olması
- Ekonomik bir kaynak yöntemi olması
- Gerekli ekip ve donanım sağlandığında tam otomatik kaynak yapılabilmesi
Boya:
Mükemmel Kaplama İşçiliği
Toz boyanın polimerizasyonu pişme işlemi sırasında boyanın malzemeye tutunmasını sağlar. Sonuçta elde edilen kaplama aşınmaya, korozyona, kimyasal etkilere ve darbelere karşı mükemmel bir direnç gösterir.
Toz boya üreticilerinin sürekli araştırmaları sonucu renk, parlaklık, doku, dayanıklılık ve uygulama kolaylığı gibi önemli avantajlar kazanılmıştır.
Bakım Kolaylığı
Toz boyama sistemlerinin bakımı çok kolaydır: Renk değişikliği sırasında boya kabini ve tabancalar basınçlı hava ile temizlenir ve silinir.
Çevre Korunumu
Çevre dostu bir proses olan toz boyada uçucu petrol kaynaklı (solventler) bulunmaz. Bu sadece çevreyi korumakla kalmayıp aynı zamanda işçi sağlığını da korur. Boyacının sadece bir toz maskesi takması yeterli gelecektir.
Ekonomiklik
Toz boyama sistemlerinin ekonomik çalışmasının nedenleri:
- Fazla atılan boya yeniden kullanılır.
- Genellikle ön boyama gerektirmez.
- Toz boya üreticisinden alındığı gibi kullanılır. Kullanmak için ön karıştırma veya hazırlık gerektirmez.
- Karışım havası kullanmayı gerektirmez; tüm ortam havası filtreden geçip ortama geri verilir.
